ثبت سفارش

گالری سبد

گالری قالب

کارخانه قالب سازی چاوش

قالب های تخصصی سبد میوه

تغییرزبان

Change Language

تغيير اللغة

Chavosh

مجهز به دستگاه CNC

دستگاه CNC چند محور یکی از پیشرفته‌ترین تجهیزات در صنعت قالب‌سازی است که امکان ماشین‌کاری پیچیده‌ترین اشکال هندسی را با دقت بسیار بالا فراهم می‌کند. برخلاف دستگاه‌های سنتی، این ماشین‌ها با داشتن سه تا پنج محور هم‌زمان (و حتی بیشتر)، توانایی انجام عملیات برش، فرز، سوراخ‌کاری، و پرداخت سطوح از زوایای مختلف را بدون نیاز به جابه‌جایی مکرر قطعه دارند. در ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، دایکست، سمبه‌زنی و قالب‌های پرسی، CNC چند محور نقش کلیدی در کاهش زمان تولید، افزایش دقت جزئیات و رسیدن به کیفیت نهایی سطح ایفا می‌کند. این دستگاه‌ها به‌خصوص در تولید قالب‌های پیچیده با انحنای آزاد و سطح سه‌بعدی غیرخطی کاربردی حیاتی دارند.

مجهز به دستگاه تراش

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

مجهز به فرز دستی (Manual)

فرز دستی یا منوال یکی از دستگاه‌های اساسی و پرکاربرد در قالب‌سازی است که امکان براده‌برداری و شکل‌دهی قطعات فلزی را با هدایت مستقیم اپراتور فراهم می‌سازد. این دستگاه با حرکت ابزار روی سه محور اصلی (X، Y، Z) برای تراشکاری سطحی، ایجاد شیار، پله، جای خار، سوراخ‌کاری دقیق و حتی پرداخت‌های نهایی روی قطعات کاربرد دارد. در قالب‌سازی، از فرز منوال بیشتر برای اصلاحات نهایی، قطعه‌سازی سفارشی، یا کارهای کم‌تیراژ استفاده می‌شود. دقت بالا، کنترل مستقیم اپراتور، و امکان انجام عملیات خاص در مواقعی که برنامه‌نویسی CNC کاربرد ندارد، این دستگاه را به یک ابزار کاربردی و قابل‌اتکا در کارگاه‌های قالب‌سازی تبدیل کرده است.

مجهز به دریل رادیال صنعتی

دریل رادیال صنعتی یکی از ابزارهای سنگین و قدرتمند در ماشین‌کاری قطعات بزرگ و سنگین است که با بازوی قابل حرکت شعاعی (رادیال)، امکان سوراخ‌کاری دقیق در موقعیت‌های مختلف قطعه را بدون نیاز به جابه‌جایی آن فراهم می‌سازد. این دستگاه مخصوص سوراخ‌کاری، قلاویز‌زنی، خزینه‌کاری و حتی برقوکاری روی قطعات فلزی حجیم مثل صفحات قالب و بلوک‌های فلزی است. مزیت اصلی دریل رادیال، قابلیت جابه‌جایی محور در جهات عمودی، افقی و زاویه‌ای روی یک بازوی مستحکم است که به اپراتور آزادی عمل بالا و دقت مکان‌یابی می‌دهد. این ویژگی آن را برای قالب‌سازی صنعتی، ساخت سازه‌های فلزی و تعمیرات سنگین به ابزاری ضروری تبدیل کرده است.

مراحل ساخت و تولید قالب‌های سبد

  1. طراحی قالب: اولین گام در قالب‌سازی، طراحی دقیق قالب است. این مرحله به مهندسی دقیق نیاز دارد و معمولاً با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه‌بعدی (CAD) انجام می‌شود.

  2. انتخاب فولاد مناسب: انتخاب نوع فولاد برای قالب بر اساس شرایط کاری آن (مانند دما، فشار، و میزان سایش) صورت می‌گیرد. فولادهای مختلف دارای ویژگی‌های متفاوتی از جمله سختی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر سایش هستند.

  3. برش و شکل‌دهی: پس از انتخاب فولاد مناسب، مراحل برش و شکل‌دهی فولاد آغاز می‌شود. این مرحله ممکن است شامل عملیات‌هایی مانند برش، سوراخ‌کاری و ماشین‌کاری باشد تا قالب به شکل دقیق مورد نیاز برسد.

  4. پرداخت نهایی و آزمون: پس از ساخت قالب، سطح آن باید پرداخت شده و تست‌های مختلفی انجام گیرد تا از کیفیت و دقت آن اطمینان حاصل شود. این مرحله ممکن است شامل آزمایش‌هایی برای بررسی عملکرد قالب تحت شرایط مختلف باشد.

ویژگی‌های طراحی سبد میوه

تهویه مناسب

یکی از ویژگی‌های اصلی قالب‌های سبد میوه، طراحی منافذ یا سوراخ‌هایی است که هوا بتواند به راحتی از آنها عبور کند. این امر باعث می‌شود که میوه‌ها در سبدها به‌طور مناسب تهویه شوند و از فساد زودهنگام جلوگیری شود.

This is the heading

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit dolor
Click Here

استحکام و دوام

قالب‌ها باید به گونه‌ای طراحی شوند که بتوانند سبدهایی با استحکام و دوام بالا تولید کنند تا بتوانند وزن میوه‌ها را تحمل کنند و در حین جابجایی یا حمل، آسیب نبینند.

This is the heading

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit dolor
Click Here

دقت در طراحی

قالب‌ها باید دقیقاً بر اساس اندازه‌های استاندارد طراحی شوند تا سبدهای میوه تولیدی شکل و اندازه یکنواختی داشته باشند.

This is the heading

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit dolor
Click Here

سبکترین وزن ممکن

قالب‌ها باید به‌گونه‌ای طراحی شوند که وزن سبدهای تولیدی کم باشد تا جابجایی آنها آسان باشد، بدون اینکه از استحکام سبد کاسته شود.

This is the heading

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit dolor
Click Here

سوالات متداول :

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

دستگاه تراشکاری یکی از اصلی‌ترین ماشین‌های ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالب‌های فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان براده‌برداری دقیق را فراهم می‌سازد. این دستگاه به‌ویژه در قالب‌سازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبه‌ها، بوش‌ها، شافت‌ها و قطعات متقارن استفاده می‌شود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پله‌ها و قلاویز‌زنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالب‌ها تبدیل کرده است.

درباره ما ...

بیش از ۲ دهه سابقه درخشان و افتخار همکاری با کشور های :

تلفن تماس : ۷۷۸۸۹۹۴۴
تلفن همراه : ۰۹۱۲۰۹۱۹۵۴۳
آدرس کارخانه : ایران ، تهران ، محله حکیمیه ، بلوار باباییان ، پنجم شیدایی ، نبش کوچه بنیادی ، پلاک ۹