دستگاه CNC چند محور یکی از پیشرفتهترین تجهیزات در صنعت قالبسازی است که امکان ماشینکاری پیچیدهترین اشکال هندسی را با دقت بسیار بالا فراهم میکند. برخلاف دستگاههای سنتی، این ماشینها با داشتن سه تا پنج محور همزمان (و حتی بیشتر)، توانایی انجام عملیات برش، فرز، سوراخکاری، و پرداخت سطوح از زوایای مختلف را بدون نیاز به جابهجایی مکرر قطعه دارند. در ساخت قالبهای تزریق پلاستیک، دایکست، سمبهزنی و قالبهای پرسی، CNC چند محور نقش کلیدی در کاهش زمان تولید، افزایش دقت جزئیات و رسیدن به کیفیت نهایی سطح ایفا میکند. این دستگاهها بهخصوص در تولید قالبهای پیچیده با انحنای آزاد و سطح سهبعدی غیرخطی کاربردی حیاتی دارند.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.
فرز دستی یا منوال یکی از دستگاههای اساسی و پرکاربرد در قالبسازی است که امکان برادهبرداری و شکلدهی قطعات فلزی را با هدایت مستقیم اپراتور فراهم میسازد. این دستگاه با حرکت ابزار روی سه محور اصلی (X، Y، Z) برای تراشکاری سطحی، ایجاد شیار، پله، جای خار، سوراخکاری دقیق و حتی پرداختهای نهایی روی قطعات کاربرد دارد. در قالبسازی، از فرز منوال بیشتر برای اصلاحات نهایی، قطعهسازی سفارشی، یا کارهای کمتیراژ استفاده میشود. دقت بالا، کنترل مستقیم اپراتور، و امکان انجام عملیات خاص در مواقعی که برنامهنویسی CNC کاربرد ندارد، این دستگاه را به یک ابزار کاربردی و قابلاتکا در کارگاههای قالبسازی تبدیل کرده است.
دریل رادیال صنعتی یکی از ابزارهای سنگین و قدرتمند در ماشینکاری قطعات بزرگ و سنگین است که با بازوی قابل حرکت شعاعی (رادیال)، امکان سوراخکاری دقیق در موقعیتهای مختلف قطعه را بدون نیاز به جابهجایی آن فراهم میسازد. این دستگاه مخصوص سوراخکاری، قلاویززنی، خزینهکاری و حتی برقوکاری روی قطعات فلزی حجیم مثل صفحات قالب و بلوکهای فلزی است. مزیت اصلی دریل رادیال، قابلیت جابهجایی محور در جهات عمودی، افقی و زاویهای روی یک بازوی مستحکم است که به اپراتور آزادی عمل بالا و دقت مکانیابی میدهد. این ویژگی آن را برای قالبسازی صنعتی، ساخت سازههای فلزی و تعمیرات سنگین به ابزاری ضروری تبدیل کرده است.
طراحی قالب: اولین گام در قالبسازی، طراحی دقیق قالب است. این مرحله به مهندسی دقیق نیاز دارد و معمولاً با استفاده از نرمافزارهای طراحی سهبعدی (CAD) انجام میشود.
انتخاب فولاد مناسب: انتخاب نوع فولاد برای قالب بر اساس شرایط کاری آن (مانند دما، فشار، و میزان سایش) صورت میگیرد. فولادهای مختلف دارای ویژگیهای متفاوتی از جمله سختی، انعطافپذیری و مقاومت در برابر سایش هستند.
برش و شکلدهی: پس از انتخاب فولاد مناسب، مراحل برش و شکلدهی فولاد آغاز میشود. این مرحله ممکن است شامل عملیاتهایی مانند برش، سوراخکاری و ماشینکاری باشد تا قالب به شکل دقیق مورد نیاز برسد.
پرداخت نهایی و آزمون: پس از ساخت قالب، سطح آن باید پرداخت شده و تستهای مختلفی انجام گیرد تا از کیفیت و دقت آن اطمینان حاصل شود. این مرحله ممکن است شامل آزمایشهایی برای بررسی عملکرد قالب تحت شرایط مختلف باشد.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.
دستگاه تراشکاری یکی از اصلیترین ماشینهای ابزار در فرآیند ساخت و اصلاح قالبهای فلزی است که با چرخش دورانی قطعه کار حول محور مرکزی (محور گردان)، امکان برادهبرداری دقیق را فراهم میسازد. این دستگاه بهویژه در قالبسازی برای تراش قطعات مدور مانند سنبهها، بوشها، شافتها و قطعات متقارن استفاده میشود. با استفاده از ابزارهای قابل تعویض، امکان ایجاد سطوح صاف، شیارها، پلهها و قلاویززنی وجود دارد. دقت بالا، تکرارپذیری، و قابلیت پردازش مواد سخت، این دستگاه را به ابزاری حیاتی در مراحل اولیه و پایانی تولید قالبها تبدیل کرده است.